Yantai Bonway Manufacturer

Kuxxinett tal-blokka tal-pillow

Il-metodi ta 'kostruzzjoni importanti tas-sedil li jdawwar huma distinti: sedil li jdawwar il-ballun ta' kuntatt b'erba 'punti, sedil li jġorr il-ballun ta' kuntatt angulari ta 'ringiela doppja, sedil li jdawwar b'romblu ċilindriku mxerred, sedil li jdawwar b'romblu mdawwar, romblu ċilindriku bi tliet ringieli tajbin sedil li jġorr Turntable.
Skond jekk jistax ikun mgħammar bis-snien u l-partijiet imxerrda tal-gerijiet, huwa maqsum fi strutturi differenti bħal tip mhux tas-snien, tip ta 'snien estern jew tip ta' snien intern.
Fost dawn, is-sedil li jġorr il-ballun tal-kuntatt tal-ballun ta 'erba' punti għandu kapaċità ta 'tagħbija statika għolja, u s-sedil li jġorr ir-romblu ċilindriku mxerred għandu kapaċità ta' tagħbija dinamika ogħla. Is-sedil tal-irfid tar-romblu għax-xejn imdawwar jista 'jtejjeb ir-riġidità tal-appoġġ u l-eżattezza tar-rotazzjoni billi japplika preload. Ir-rombli ċilindriċi bi tliet ringieli bis-sedil li jġorru t-turntable iżidu l-għoli tas-sedil tal-bering biex itejbu l-kapaċità tal-ġarr. Raceways differenti jistgħu jaċċettaw l-identifikazzjoni tat-tagħbija. Għalhekk, taħt l-istess kundizzjoni ta 'tensjoni, id-dijametru tas-sedil li jġorr jista' jitnaqqas ħafna. Aktar kompatt, huwa sedil li jdawwar li jdawwar b'kapaċità għolja ta 'tagħbija.
Is-sedil tal-irfid li jdawwar ġeneralment jintuża għal installazzjoni rotatorja fuq skala kbira ta 'makkinarju ta' rfigħ u trasport, makkinarju tal-minjieri, makkinarju tal-kostruzzjoni, makkinarju tal-port, makkinarju tal-baħar u radars ta 'preċiżjoni għolja.

Is-sedil tal-irfid li jdawwar huwa sedil tal-irfigħ kbir u extra-kbir li jista 'jaċċetta tagħbijiet komprensivi u għandu struttura speċjali. Għandu l-karatteristiċi ta 'struttura kompatta, rotazzjoni sensittiva, u manutenzjoni konvenjenti tal-apparat. Fejn hemm effett, għandu jkun hemm punt ta 'appoġġ. Il-punt ta 'appoġġ intern tal-bearing huwa x-xaft, u l-appoġġ ta' barra huwa spiss imsejjaħ bħala s-sedil tal-bearing.

It-tifsira tas-sedil tal-bearing:
Peress li bearing wieħed jista 'jagħżel sedili differenti tal-bearing, u sedil wieħed tal-bearing jista' jagħżel tipi differenti ta 'bearings fl-istess ħin, hemm ħafna tipi ta' sedili tal-bearings. Il-housings tal-bearings huma inklużi fil-Quick, Easy u Excellent, u bosta kumpaniji kbar li jġorru l-barranin għandhom ukoll il-katalgi tad-housing tagħhom stess. Madankollu, il-marki tal-istess mudell tas-sedil tal-bearing f'kampjuni ta 'kumpanija differenti mhumiex eżattament l-istess. Għal applikazzjonijiet differenti ta ’kisi standard, jistgħu jintgħażlu kisi ta’ materjali differenti, bħal kisi speċjali magħmul minn ħadid fondut griż, ħadid duttili, azzar fondut, azzar inossidabbli, u plastik.

Struttura tat-turntable:
Is-sedil tal-irfid li jdawwar huwa sedil tal-irfigħ kbir u extra-kbir li jista 'jaċċetta tagħbijiet komprensivi u għandu struttura speċjali. Għandu l-karatteristiċi ta 'struttura kompatta, rotazzjoni sensittiva, u manutenzjoni konvenjenti tal-apparat. Meta mqabbla ma 'kisi ordinarju tal-kuxxinetti, kisi tal-kuxxinetti li jduru għandhom il-karatteristiċi ovvji li ġejjin:
1. Dimensjonijiet
Id-dijametru huwa ġeneralment ta '0.4cm ～ 10m, u l-massimu jista' jilħaq 40m.
2 Kapaċità għolja tal-ġarr
Ordinarju jista 'jaċċetta tagħbija assjali, tagħbija radjali u tagħbija mument ta' qlib flimkien.
3 Veloċità baxxa
Il-veloċità tal-kompitu hija inqas minn 10r / min, u fi ftit każijiet, ma ddurx wara xulxin, u ddur biss f'ċertu angolu biex tagħmel moviment swing.
4. Bit-toqba tal-apparat tad-djar tal-bearing
Jista 'jkun imwaħħal fuq l-irfid ta' fuq u ta 'isfel b'viti.
5. L-ebda pern
Iċ-ċirku ta 'ġewwa jew iċ-ċirku ta' barra għandu tagħmir għal sewqan li jdur.
6. B'toqba taż-żejt lixxa u installazzjoni ssiġillata.

problema komuni:
Problema tal-ilbies
Bħala l-iktar problema komuni ta 'kisi ta' l-irfigħ, xedd u kedd ta 'djar ta' l-irfigħ iseħħ spiss ukoll.
Metodu ta 'tiswija
Metodi tradizzjonali ġeneralment jużaw il-maċinazzjoni wara l-kisi biex isewwu, u l-kisi jikkawża li l-wiċċ tal-komponent jilħaq temperatura għolja, u jikkawża deformazzjoni tal-komponent jew xquq, u l-kisba tad-daqs permezz tal-maċinazzjoni se testendi ħafna l-waqfien. L-użu ta 'materjali komposti tal-polimeru għal tiswija fuq il-post m'għandux influwenza termali, u l-ħxuna tat-tiswija mhix limitata. Ir-reżistenza għall-ilbies tal-prodott u l-konċessjoni li l-materjali tal-metall m'għandhomx, jiżguraw 100% kuntatt u koordinazzjoni tal-parti tat-tiswija u jnaqqsu t-tagħmir Ix-xokk u l-vibrazzjoni jevitaw il-possibbiltà li jintlibsu. Tiswija fuq il-post, billi tevita metodi ta 'mmaxinjar.
Proċess ta 'tiswija
Ġeneralment erba 'passi biss:
1. Trattament tal-wiċċ, il-wiċċ tas-sedil li jkollu jkollu bżonn jissewwa biex jitneħħa ż-żejt u l-umdità;
2. Irrikonċilja materjali ta 'tiswija;
3. Applika l-materjal, applika l-materjal b'mod uniformi fuq il-parti msewwija tas-sit tal-bearing, u imla sew;
4. Stenna li l-materjal jissolidifika, u l-wiċċ tal-materjal jista 'jissaħħan b'mod xieraq biex taċċellera s-solidifikazzjoni tal-materjal.
L-użu ġenerali tal-kamra tal-bearing jista 'jissewwa fi 3-6 sigħat. L-operazzjoni hija sempliċi u faċli biex titgħallem, l-ebda tagħmir speċjali u taħriġ speċjali m'huma meħtieġa. Meta mqabbel mal-iwweldjar bil-lejżer, l-iwweldjar kiesaħ u teknoloġiji oħra, jiffranka ħin u sforz, u l-ispiża hija biss 1/5 tal-ispiża ġenerali tat-tiswija. 1/10, tiswija fuq il-post tnaqqas il-ħin tat-tiswija tat-tagħmir u l-ispejjeż tat-trasport.

Manutenzjoni u manutenzjoni tas-sit tal-bearing
Oqgħod attent ħafna għall-punti li ġejjin waqt l-użu tas-sedil tal-bearing:
(1) Użu ta 'sistema tat-tkessiħ tas-sit tal-bearing. Meta l-ilma li jkessaħ is-sit tal-bearing jintuża b'mod korrett, mhux biss itawwal il-ħajja tas-servizz tas-sedil tal-bearing, iżda jtejjeb ukoll l-effiċjenza tal-produzzjoni. Il-materjal tas-sedil li jġorr huwa ġeneralment magħmul minn azzar speċjali tas-sedil tal-ġarr permezz ta 'trattamenti varji, u anke l-aħjar azzar tas-sedil tal-ġarr għandu l-limiti ta' użu tiegħu, bħat-temperatura. Meta s-sit tal-bearing ikun qed jintuża, jekk it-temperatura tal-moffa tkun għolja wisq, huwa faċli li tikkawża xquq tal-fekruna fuq il-wiċċ tal-qalba tal-moffa kmieni. F'xi sedili li jġorru, xquq tal-fekruna jidhru fuq skala kbira anke qabel aktar minn 2,000 moffa. Anke fil-produzzjoni tas-sedil tal-bearing, minħabba li t-temperatura tas-sedil tal-bearing hija għolja wisq, il-qalba tal-moffa bidlet il-kulur tagħha. Wara l-kejl, anke jilħaq aktar minn 400 grad. Din it-temperatura hija suxxettibbli għal xquq meta tkun mitfija mill-aġent tar-rilaxx. Il-prodotti huma wkoll suxxettibbli għal deformazzjoni, razza, u twaħħil tal-moffa. Fil-każ li tuża l-ilma li jkessaħ is-sit tal-bearing, l-użu ta 'aġent ta' rilaxx jista 'jitnaqqas ħafna, sabiex l-operatur ma jużax l-aġent ta' rilaxx biex inaqqas it-temperatura tas-sedil tal-bearing. Il-vantaġġ huwa li effettivament testendi l-ħajja tas-sedil tal-bearing, tiffranka ċ-ċiklu ta 'die-casting, ittejjeb il-kwalità tal-prodott, tnaqqas l-okkorrenza ta' twaħħil tal-moffa, razza u twaħħil tal-aluminju, u tnaqqas l-użu ta 'aġenti li jarmu l-moffa. Jista 'wkoll inaqqas it-telf tal-virga tal-ejector u l-qalba kkawżat minn sħana żejda tas-sit tal-bearing.
(2) Is-sedil tal-bearing għandu jkun imsaħħan minn qabel matul il-bidu tal-produzzjoni biex tiġi evitata l-okkorrenza ta 'xquq tal-fekruna meta s-sedil tal-bearing kiesaħ f'daqqa jiltaqa' ma 'metall imdewweb jaħraq. Is-sit tal-bearing iktar ikkumplikat jista 'jkun likwifikat minn blowtorch. Jekk il-kundizzjoni hija tajba, uża magna tat-temperatura tal-moffa, u s-sit relattivament sempliċi tal-bearing jista 'jissaħħan minn qabel permezz ta' injezzjoni bil-mod.
(3) It-tindif tal-wiċċ tal-firda tas-sit li jġorr huwa diffiċli ħafna u faċli biex tinjorah. L-operatur għandu jnaddaf sewwa l-wiċċ tal-firda tas-sedil tal-bering bil-pitrolju, li jista 'mhux biss jimpedixxi li s-sedil tal-bering jiġi mgħaffeġ, iżda wkoll Barra minn hekk, wara t-tindif, l-islott tal-egżost imblukkat mir-residwu tal-aġent tar-rilaxx jew ħmieġ ieħor fuq sedil li jġorr jista 'jinfetaħ, li huwa ta' benefiċċju għar-rimi ta 'gass fil-kavità matul il-proċess ta' injezzjoni u jtejjeb il-kwalità tal-prodott.
(4) Jekk il-kisi tal-bearing huwa mgħammar b'kontroll tan-newtroni, huwa assolutament projbit li tgħaqqad il-linja tas-sinjal bejn il-magna die-casting u l-kisi tal-bearing. Ir-raġuni hija ċara. Fil-produzzjoni ta 'kuljum, huwa diffiċli li tevita l-ilma fuq il-linja tas-sinjal jew Il-post fejn il-ġonta hija mgeżwra hija faċli biex tinkiser, li tikkawża konnessjoni qasira ma' l-għodda tal-magna. Jekk is-sinjal huwa ħażin, l-allarm awtomatikament jieqaf u jdewwem il-ħin, jew is-sinjal ikun diżordnat u l-kaxxa tal-bearing tkun bil-ħsara. Jikkawża telf bla bżonn. Oqgħod attent għall-ilma tas-swiċċ tal-ivvjaġġar.

Kuxxinett tal-mutur
1. Rekwiżiti għat-tindif, spezzjoni u kuxxinett ta 'insulazzjoni
1. Tindif u spezzjoni ta 'bush li jġorr
Il-bearings ta 'muturi kbar huma kollha ppakkjati u mibgħuta separatament. Wara li tneħħi l-pakketti, l-ewwel ħu l-boxxli ta 'fuq u ta' isfel b'viti għall-għajnejn u mmarkahom u naddafhom bil-pitrolju. Nixxifhom b'ċarruta niexfa u ċċekkja jekk l-iskanalaturi kollha humiex nodfa u jekk m'hemmx ramel li jifdal mill-ikkastjar. , Is-saff tat-tungstenu-deheb mhuwiex kombinat sew mal-ġisem tal-madum, u hemm folji u dopanti oħra fil-kanali, xquq, eċċ.). Jekk ma jistax jissewwa, erġa 'waħħal id-deheb tat-tungstenu.
2. Tindif u spezzjoni tas-sit tal-bearing
Is-sit tal-bearing għandu wkoll jitnaddaf u jiġi spezzjonat sewwa qabel l-installazzjoni. Bexxex il-ħmieġ mill-kavità ta 'ġewwa tal-kisi tal-bearing bi barraxa, imsaħ il-ħmieġ b'ċarruta mgħaddsa fil-gażolina jew solvent, u oqgħod attent għal xquq u folji biex tevita t-tnixxija taż-żejt waqt it-tħaddim. Il-wiċċ tal-ġonta tat-tapp tal-bearing u s-sedil tal-bearing, u l-wiċċ tal-ġonta tas-sedil tal-bearing u ċ-ċirku li jżomm iż-żejt tal-bearing għandhom ikunu mibruxa u mqabbla u kkontrollati b'kalibru tal-feeler. Id-distakk m'għandux ikun akbar minn 0.03 mm. Il-wiċċ tal-pjanċa tal-qiegħ li fuqha jitqiegħed is-sedil tal-bearing għandu jitnaddaf ukoll, u m'għandux ikun hemm ħotob, sadid u burrs. Il-viti li jwaħħlu s-sit tal-bearing u l-ħjut tal-pjanċa tas-sit għandhom jiġu kkontrollati bir-reqqa, u l-viti għandhom jiġu ppruvati biex jiċċekkjaw jekk humiex issikkati wisq jew qargħi.

3. Struttura ta 'insulazzjoni tal-bearings
Għandha tintuża pjanċa ta 'rinforz iżolanti jew siegla tal-metall bejn il-bearing u l-pjanċa tal-qiegħ. Is-siegla tal-metall tintuża biex taġġusta l-pożizzjoni orizzontali tas-sedil. Biex taġġusta l-pożizzjoni relattiva tal-mutur u mutur jew magna oħra mqabbda mal-fażi. Il-gasket tal-metall huwa magħmul minn pjanċa rqiqa tal-metall ta '0.08 ~ 3mm. Il-bord iżolanti huwa magħmul minn laminat tad-drapp jew laminat tal-fibra tal-ħġieġ. L-iskop li titqiegħed pjanċa ta 'rinforz iżolanti huwa prinċipalment biex jiġu evitati l-perikli tal-kurrent tax-xaft. Il-pjanċa ta 'rinforz iżolanti għandha tkun 5 ~ 10mm usa' mis-sedil tal-bearing fuq kull naħa, u l-ħxuna għandha tkun 3 ~ 10mm. Minbarra t-tqegħid ta 'pjanċa ta' rinforz iżolanti bejn il-bearing u l-pjanċa tal-qiegħ, il-viti u d-dwiefer stabilizzanti għandhom ikunu insulati wkoll. Il-washer iżolanti huwa magħmul minn bord tad-drapp tal-ħġieġ bi ħxuna ta '2 sa 5 mm, u d-dijametru ta' barra tagħha huwa 4 sa 5 mm akbar minn dak tal-washer tal-ħadid. Il-kuxxinett iżolanti tal-pjanċa tal-konnessjoni tal-pajp taż-żejt imqabbad mas-sit tal-bearing jista 'jkun magħmul minn folja tal-gomma bi ħxuna ta' 1 sa 2 mm. Wara li s-sedil iżolat tal-bearing ikun installat, ir-reżistenza tal-insulazzjoni għall-art għandha tiġi kkontrollata, imkejla b'megohmmeter ta '500 volt, u l-valur tar-reżistenza tiegħu m'għandux ikun inqas minn 1 megohm.
Żewġ installazzjonijiet
Kemm il-bering tal-mutur wieħed u kemm il-berings multipli tal-unità għandhom jiġu installati fuq l-assi lonġitudinali prinċipali tal-makkinarju konness jew l-assi lonġitudinali tal-unità. Iċ-ċentru tal-bearing huwa mkejjel bil-metodu ta 'wajer imdendel u wajer martell. (Strixxa tal-injam hija mwaħħla fl-ark tal-bearing, u strixxa rqiqa tal-ħadid hija nailed maċ-ċentru tal-istrixxa tal-injam biex timmarka l-pożizzjoni taċ-ċentru).
Biex taġġusta l-pożizzjoni tax-xaft fis-sedil, ibda mis-sit tal-bearing fuq in-naħa l-aktar 'il barra, u poġġi livell fuq il-wiċċ tas-sedil tal-bearing biex tivverifika l-livell ta' dawn il-pjani. Uża teodolit jew livell biex tivverifika jekk il-pjani ta 'diversi sedili tax-xaft humiex fl-istess pjan orizzontali, u uża martell tal-wajer biex issir taf jekk iċ-ċentri ta' kull berings humiex fuq l-istess assi.

Aġġusta s-sit tal-bearing skont il-metodu ta 'hawn fuq. Fil-proċess li telimina d-devjazzjoni, uża għodda tat-tip jack biex iċċaqlaq is-sit tal-bearing. Tużax metodi ta 'impatt jew tismir. L-użu ta 'dan il-metodu biex taġġusta l-iżball ta' eżattezza tas-sit tal-bearing huwa madwar 0.5 ~ 1.0 mm. Għandu jiġi rrilevat li l-aġġustament tal-installazzjoni tas-sedil tal-bearing din id-darba huwa biss aġġustament minn qabel, u l-aġġustament għandu jsir matul iċ-ċentru biex jissodisfa r-rekwiżiti tal-linja tal-assi konsistenti. Wara li s-sedil li jġorr ikun aġġustat minn qabel, issikka l-viti b'mod uniformi (skond iċ-ċiklu dijagonali), filwaqt li l-kmiem iżolanti u l-imsiemer li jistabbilizzaw jistgħu jitħallew temporanjament, u jitpoġġew wara li x-xogħol ta 'ċentrazzjoni jkun tlesta finalment jew qabel ġirja tat-test.
Kuxxinett b'temperatura għolja
Peress li l-housings tal-berings b'temperatura għolja għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'housings tal-berings ittimbrati bi preċiżjoni għolja u housings tal-ittimbrar b'temperatura għolja, iż-żewġ punti li ġejjin għandhom jiġu kkunsidrati meta jiġu kkunsidrati t-twaħħil u t-tneħħija ta' housings tal-berings b'temperatura għolja
1. Bidla dimensjonali u bidla fl-ebusija meta titla 'minn temperatura normali għal temperatura għolja;
2. Bidla fis-sistema tal-forza u bidla fil-forma kkawżata minn forza ċentrifugali b'veloċità għolja.

Is-sedil li jġorr temperatura għolja jeħtieġ li l-parti fejn ix-xaft u t-toqba tas-sit huma installati bis-sedil tal-berings ittimbrat għandu jkollhom preċiżjoni dimensjonali u preċiżjoni tal-forma ogħla mir-rekwiżiti ġenerali, speċjalment il-koassjalità u l-vertikalità tal-ispalla għat-toqba tas-sit jew ġurnal. , Meta nikkunsidraw dawn il-kwistjonijiet, irridu nagħtu attenzjoni għall-fatturi ta 'veloċità għolja u l-fatturi ta' temperatura għolja waqt l-operazzjoni tas-sedil li jġorr temperatura għolja.
Is-sedil li jġorr temperatura għolja huwa meħtieġ li jkollu l-aħjar spazju taħt il-kundizzjoni tax-xogħol, jiġifieri, fit-temperatura tax-xogħol, u din l-ispazju hija ffurmata taħt l-istat ta 'allinjament preċiż taċ-ċentri tal-kanal tal-boċċa taċ-ċirku ta' ġewwa u ta 'barra. Fl-istess ħin, peress li s-sedil li jġorr it-temperatura għolja jistinka biex inaqqas iż-żliq relattiv u l-frizzjoni interna, huwa aħjar li ma taġġustax it-tneħħija tas-sedil li jġorr it-temperatura għolja billi ċċaqlaq relattivament iċ-ċrieki ta 'ġewwa u ta' barra fid-direzzjoni assjali.